一、用途及使用范围
    SK-0.4/0.8/1.5B水环真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以使在密闭容器中形成真空，吸入气体中允许含少量液体。该类泵广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行业，该型号泵亦可用于大型水泵的引水。

二、工作原理
    如图（一）所示，叶轮偏心地安装在泵体内，泵起动时，向泵内注入一定高度的水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转时，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶片间形成空间并逐渐扩大，内部压力低于入口处压力，此时吸入气体。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积缩小，气体压力高于大气压时被排出。如此叶轮反复工作，泵就连续不断地抽吸气体。
    由于在工作过程中，水会随工作时间的延续而发热，同时部分水会与气体一起被排出，因此，工作过程中须不断地向泵内供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。

图（一） 工作原理图
1、吸气口   2、水环   3、排气阀   4、排气口   5、叶轮

SK-0.4/0.8结构图
1、圆盘   2、泵盖   3、进水管   4、叶轮   5、橡胶球   6、挡板   7、泵体
8、封液环   9、填料   10、填料压盖   11、电机   12、底盘   13、挡水圈

SK-1.5B 结构图
1、泵盖   2、圆盘   3、叶轮    4、紧固螺栓   5、泵体
6、机械密封   7、档圈   8、电机   9、真空调节阀   10、进水嘴

注：真空调节阀的作用：
    真空泵在极限真空下工作时， 由于泵内产生物理作用而发生响声，但功率消耗并不增大，可调节真空调节阀，响声即可消除，真空度仍在使用范围内。（700 mm Hg）

三、结构说明
    泵结构如图（二）所示，泵由泵盖、圆盘、叶轮、泵体、填料等组成。吸、排气口与圆盘上的吸、排气口相连。轴偏心地安装在泵体内，叶轮固定在轴上，叶轮与泵体上圆盘的间隙由泵盖和圆盘之间的垫来调整，此间隙决定气体在进排气口的流动中损失的大小，填料装在泵体内。泵体上装有圆盘，圆盘排气孔前有圆孔，圆孔由橡皮球阀关闭。当叶轮叶片间气体压力达到排气压力时，在排气口以前将气体自动放出，降低因气体压力过大而产生功率消耗。

四、主要技术指标

注：1、表内数据在下列条件下得出
    （1）水温15℃；
    （2）气体温度20℃；
    （3）气体相对湿度70%；
    （4）大气压力0.1013MPa（760mmHg）
    2、表内性能指标偏差±5%。

五、性能曲线图表

六、设备安装
    泵安装前，转动电机风扇叶片，以证实是否有卡住现象（泵运到安装地点叫包装损坏或存放受潮，以及泵在出厂后八个月再行安装者，应在安装前安部拆开检查清理）。
    在供水管路上须安有阀门，以便调整供水量，供水压力宜在0.1MPa左右。

七、超动及停车
    长期停车开动前，须转动风扇叶轮片，以证实是否有卡住现象。
    起动按以下顺序：
    1、关闭进气口阀门；
    2、打开排气口阀门；
    3、向泵内注入少量水，以技术指标表内水耗量为参考；
    4、开动电机；
    5、打开进气口阀门；
    6、调整供水量，以便消耗最小量的水，保证泵的技术指标。
    停车顺序按以下顺序：
    1、关闭进气口阀门；
    2、关闭电机、同时停止供水；
    3、放出泵体内余水。

八、维护
    1、应定期检查密封材料，如不能保证所需密封性能时，应更换密封件。

九、泵的拆卸与装配
    1、拆卸：
    拆卸前将泵中水放出，如密封垫损坏，需更换同样厚度的密封垫。
   （1）松开泵盖与泵体间的紧固螺丝；
   （2）取下泵盖及圆盘；
   （3）松开叶轮紧固螺丝；
   （4）取出叶轮；
   （5）取下平键；
   （6）松开泵体与电机法兰紧固螺丝；
   （7）取下泵体；
   （8）取出孔用档圈；
   （9）取出油封。
    2、装配
    装配前应将另件清理干净，所有配合面，接触面及螺纹处擦净涂以润滑油。装配顺序与拆卸顺序相反。
    装配时应保证园盘与叶轮间的间隙。

十、外型及安装尺寸
    见图（四）

图（四）外型及安装尺寸