JMZ型不锈钢自吸泵(酒泵) - 上海一益泵机有限公司-排污泵|上海化工泵|耐腐蚀泵|齿轮泵|螺杆泵|隔膜泵|泵配件|水泵维修|塑料泵

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自吸泵系列

产品名称：JMZ型不锈钢自吸泵(酒泵)
流量范围：3～100 m3/h
扬程范围：18～40 M
使用温度：-35～120℃
输送介质：清水油酸液碱液
工作压力：1.6MPa
过流材质：不锈钢
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产品概述

该自吸泵采用新型机械密封组装，安装防爆，长年不漏，适合输送-35～+120℃的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等。
本泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动是不需引灌等特点。该泵更换3～4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。

固定式移动式

性能参数

型号	进口（mm)	出口（mm)	流量（m³/h)	扬程（m)	吸程（m)	转速 (r/min)	功率（KW）
25JMZ-22	25	25	3	22	5	2960	1.1
25JMZ-30	25	25	3	30	6	2960	1.5
40JMZ-22	40	25	6	22	5	2960	1.5
40JMZ-30	40	25	6	30	6	2960	2.2
40JMZ-40	40	25	6	40	6	2960	3
50JMZ-22	50	40	12	22	5	2960	2.2
50JMZ-30T	50	50	20	30	6	2960	4
50JMZ-40	50	40	12	40	6	2960	4
65JMZ-22	65	50	24	22	5	2960	4
65JMZ-30T	65	65	30	30	6	2960	5.5
80JMZ-22	80	65	48	22	5	2960	5.5
80JMZ-30	80	65	48	30	5	2960	7.5
125JMZ-18	125	100	100	18	5	2960	15

安装与拆装

安装

1.泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是最好等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。

2，泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度，用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。

3，不应用泵承受管路重量，管路得量应有管路支撑设备承受。

4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。

拆装

1 .拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝，同时将机械密封和泵盖松开。

2，拧开叶轮嫘母（右旋）取下叶轮、键和泵盖，再将机械密封从泵盖中取下。

3，用拉子拉下联轴器然后拆下键，轴承端盖，最后将轴和轴承拆开。

4，泵的装配顺序按上述相反进行。

5.吸泵的进口束节重装时，请注意阻水阀应向正面，以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果（见右下图）。

机械密封的安装

1.更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。

2.在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。

3.装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4.将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起装上轴上（注意：动环销必须对准叶轮的传动孔）。

5.将弹资座、弹簧，推坏组成-体.以弹簧座面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上，动坏和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。

故障与排除

故障	原因	解决方法
不出液	1，泵内没有灌注满启动液 2，吸入管.压出管或泵的流道堵塞 3，吸入管路漏气 4，吸上高度超过允许范围 5，使用扬程超过了设计扬程 6，输送热地、发挥性介质 7，转向反了 8，机械密封漏气	1 ，重新灌满液体。（第二次启动则不必灌液） 2，淸除杂物 3，检修和更换吸入管路 4，按允许吸上高重新安装泵 5，重新选泵 6，降低吸程或采用取倒灌安装 7，纠正转向 8，检修或更换机械密封
自吸时间长	1，.液体溫度过高 2，吸入管道过长 3，进口管道有Ω型弯曲 4，出口淹没在液体中	1，液体溢度降至40℃以下 2，尽量缩短管道 3，去除所有Ω管道 4，使出口与大气相通
流量不够	1，吸入管浸泡的深度不够 2，吸入管路太细或有杂物堵塞 3，叶轮严重磨损成严重腐蚀 4，密封环有严重磨损或腐蚀 5，叶轮与泵盖间隙太大	1，增加吸入管的浸入深度 2，换合适的管路，清除杂物 3，换新叶轮 4，换新密封环 5，减少间隙
扬程不够	1，叶轮腐蚀严重 2，电机配错 3，叶轮与泵盖间隙太大	1，换新叶轮 2，更换电机 3，减少间8隙
轴承过热	1，润滑油不够或太多 2，泵轴与电机轴不同心 3，轴承损坏 4，轴承质量不符	1，润滑油应上密封腔的30~40% 2，调整.使泵轴与电机轴同心 3，换新轴承 4，换低噪音轴承
振动严重	1，泵轴与电机轴不同心 2，泵轴弯曲	1，调整,使泵轴与电机轴两心 2，重新换轴
密封泄漏	1.弹簧压力不足 2，动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 3，动坏密封圈腐蚀变形 4，异物或介质结晶景响了动环的轴向移动	1，调整弹簧压缩量或换弹簧 2，修复或更换动环或静环 3，重新换动环密封圈 4，去除异物或介质的结晶
电机过热	1，液体比重大成溫度太高 2，机械密封弹簧调的太紧 3，电压过低 4，装配质量差,有些零件磨擦，或电机与泵柚的不同心	1，加大电机 2，重新调整弹簧压缩量 3，提高电压 4，检査装配质量,推除装配故障

结构图

安装尺寸