R型热水循环泵是一种卧式离心泵.根据叶轮级数又分为:单级单吸悬臂式和两级单吸悬臂式。泵体在叶轮水平中心线位置有支承板,支承在支架上。泵的进口为水平轴线方向,泵的出口为垂直向上方向.叶轮经过静平衡校验。用螺母与轴套一起固定在轴上,泵轴由一对单列向心推力球轴承和一只单列向心球轴承(或一只单列向心圆柱滚子轴承)支承在轴承 托架中。泵体与轴承托架用螺栓连接,泵轴通过柱销弹性联轴器连接电动机。泵和电动机都安装在与型号相配的底座上固定。
泵的密封结构采用浮动环密封。结构见示意图。
浮动环密封是通过浮动环端面和浮动套端面的接触来实现径向密封。轴向密封是通过轴套外圆表面与浮动环内圆表面形成的狭窄缝隙,以产生节流来达到的。浮动环与轴套之间的缝隙大小及长度,是影响泄漏量的重要因素。在密封室外面有冷却腔,通人工业水进行冷却。在密封室的外侧端,设有卸压孔,必须将从浮动环外面的卸压孔泄出的液体接到低压区去,(可以排走,也可以接到开启式冷却水池回用)这才能使密封缝隙起到节流作用。卸压孔不能堵塞,也不能将泄漏量调节得过小,否则会使密封腔压力提高,损坏密封,造成事故。 R型浮动环密封设有二个卸压孔;VD型(用于80R-60和150R-56)浮动密封设有一个卸压孔。二孔结构为冷却水通道,上部孔为冷却水进口,下部孔为水汽混合液排泄孔,由用户自行接装进出管路,并在排出管路上装一只3/8”旋塞,以控制密封室的泄漏量。一孔结构仅为排泄孔之用,接装方法与二孔结构的排泄孔接装要求相同。冷却液必须使用软水,以防结垢
三、装配与拆卸
I.装配:
1.将联轴器端的两只推力向心球轴承。装在轴上。由圆螺母固定。
2.泵轴装入托架内,装上后轴承盖。 (盖与轴承的间隙为0.1~0.3毫米,用纸垫调整。)
3.装托架前端的轴承, (单列向心球轴承或单列向心圆柱滚子轴承)加纸垫。盖上轴承盖。
4.在轴上两轴承盖处,装防尘盖和托架的冷却室盖。
5.将泵体密封环装在泵盖上。 (80R-60时装在泵体上)
6.在泵体上装浮动密封箱体,加纸垫和橡胶圈密封防漏. 150R-56时为组装泵体、冷却室体和浮动密封箱体; (80R-60时将冷却室体和浮动密封箱体与托架合装,用螺栓连接.然后按序8、序9、序6和序7进行。再依以下各条顺次进行.)
7.泵体支架装在公共底座上后。将泵体用螺栓紧固在泵体支架上.
8.将组装后的托架(包括轴等零件)与泵体用螺栓连接.(ISOR-56时与冷却室体连接)
9.轴套装在泵轴上后,(轴上加0.5毫米铝垫片密封:)顺次装泄压环、浮动环、支承弹簧、浮动套,密封盖和衬套,装入浮动密封箱体内.
10.叶轮装在轴上,用平健定位,再用叶轮螺母紧固.
11.待托架支架装好后,转动泵轴,手感轻活、无卡住现象后,盖上泵盖.
12.在填料密封腔内填人填料,装填料盒部件,将填料适当压实;以泄压环能挡住浮动
套。不致移动即可,填料压得过紧,会使轴套发热.
13.装接冷却水管路和浮动密封腔泄压管路.
14.泵联轴器装在泵轴上后,将装有电机联轴器的电动机安装到公共底座上。校正联轴器同心(外圆上允差0.1毫米。端面间隙沿圆周不均匀度允差0-3毫米)将联轴器的柱销等连接零件装入.转动联轴器,手感转动时无卡住现象.
15.向托架装上油位计.
II.拆卸:
与装配程序相反进行