原上海水泵厂配件
从联轴器端看,S型泵均为顺时针方向旋转。用户如需要逆时针方向旋转的泵,必须在订货时特殊提出。
S型泵的主要零部件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承部件与联轴器部件等。除轴的材料为优质碳钢外,其余主要零件为铸铁制成。
泵壳制成水平中开,泵的吸人口与吐出口均铸在下半部泵体上,泵盖以螺尾锥销定位,与泵体配合。检查泵壳内部时,只要拆开泵盖,毋须拆卸进出水管路。泵体的进出水法兰上,有安装真空表与压力表的管螺纹孔。在进出水法兰的底部有放水用的螺塞。
叶轮经过静平衡校验,用轴套与两侧轴套螺母固定在泵轴上,其轴向位置用轴套螺
母进行调整。叶轮设计成对称,液体从两侧进入叶轮,可以平衡轴向力,倘有剩余轴向力,则由轴端轴承来承受。
泵轴的两侧由轴承支承,轴承装在轴承体内,用黄油润滑。
泵以弹性联轴器与电动机直接联接。如泵用皮带传动,必须另设支架支承皮带轮。
双吸密封环,以其与叶轮的间隙,来减少压水室内的液体漏回吸水室。密封环保护泵壳免于磨损,本身为易损零件,磨损后可以备件更换。
轴封采用软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内,在填料之间装有填料环,水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入料腔,起水封作用。填料处液体的渗漏,以每分钟10滴至20滴为适当。
S型泵的进水口径小于300毫米(包括300毫米)或电动机功率小于90千瓦时,可配带公共底座,订货时应予以说明。
三、装配与拆卸
1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器;
2、分别检查转子部件上叶轮的密封部位外圆,轴套外圆径向跳动应不超过下表的规定:
名义直径 ≤50 >50~120 >120~250 >250~500 >500~800 >800~1250
跳动量 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10
3、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位置到两侧双吸密封环的中间加以固
定,将轴承体压盖由固定螺钉紧固。
4、装上填料、放好中开面纸垫,盖上泵盖,拧紧螺尾锥销后,拧紧泵盖螺母,最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,同时耗用功率大;也不要压得太松,填料过松液体渗漏大,水泵效率降低,所以应在运行时予以调节。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可。
拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
四、安装
1、检查水泵和电机应无损坏:
2、水泵的安装首先要满足装置汽蚀余量NPSHa大于泵的必须汽蚀余量NPSHr,使泵在运行时不发生汽蚀。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸;
3、安装顺序:
(1)、将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔形垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动;
(2)、在基础与泵底脚之间灌注混凝土;
(3)、待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度;
(4)、校正电动机轴与水泵轴的同心度,使两轴成一直线,在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.1毫米,端面间隙沿圆周的不均匀允差为0.3毫米(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符合上述要求);
(5)、在检查电动机转向与水泵转向相一致后,装上联轴器的联接柱销;
4、进出水管路应另设支撑,不得藉泵本体支撑;
5、水泵与管路之间的结合面应保证良好的气密性,尤其是进水管路必须保证严格的不漏气,并且在装置上无窝存空气的可能;
6、如水泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀,也可采用真空引水方法;
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)。止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不带公共底座的水泵机组。
服务热线
13901872515